Sorter
Sorter è l'innovativo sistema automatizzato di gestione, movimentazione e ordinamento di capi appesi, nell'industria della confezione

L'impianto Sorter per capi appesi prodotto da Metalprogetti permette di smistare i capi ricevuti e non ordinati provenienti dalla produzione o dal magazzino, e li riconsegna sistemati e organizzati secondo le commesse, ai punti di spedizione.
Il nostro Sorter per capi appesi consente la gestione del capo singolo (caratteristica esclusiva e brevettata) e l'evasione di ordini, anche molto complessi e personalizzati, con estrema semplicità, rapidità e precisione, dialogando direttamente con il software gestionale dell'azienda e con i relativi reparti.

Il sistema Sorter per capi appesi è sempre realizzato in base alle specifiche esigenze del cliente e studiato con logica modulare. Normalmente si compone di uno o più sistemi di smistamento a cascata, alcuni dei quali possono essere utilizzati per realizzare ordini specifici, capo per capo, degli abiti stessi. Se necessario, è possibile inserire lungo il flusso, delle linee di stoccaggio temporaneo, che consentono al Sorter per capi appesi di svolgere momentaneamente la funzione di magazzino, ad esempio di stoccaggi in attesa del completamento delle righe ordine da suddividere per cliente.


Software: interfacciabilità con il sistema gestionale aziendale
Nessun bisogno di modifiche al sistema gestionale aziendale: il software Metalprogetti si interfaccia e dialoga direttamente con quello del Cliente, integrandosi al meglio con le altre funzioni aziendali.

Gestione del capo singolo, sempre rintracciabile
Grazie alla gestione esclusiva del singolo capo, in qualsiasi momento è possibile conoscere l'esatta posizione di ogni articolo. Basta un semplice click per monitorare tutti i prodotti.

FASI OPERATIVE DEL SORTER PER CAPI APPESI

FASE 1 – Caricamento capi

  • Carico automatico dei capi
  • Sistemi di riconoscimento: codice a barre, transponder
  • Movimentazione capi fino alla barra d'accumulo prescelta, anche in tempi diversi
  • Ottimizzazione degli spazi in magazzino: disposizione dei capi alla giusta spaziatura, senza comprimerli, grazie al riconoscimento automatico e al controllo della percentuale d'occupazione.

FASE 2 – Ordinamento capi per evasione ordini

  • Due fasi successive di ordinamento (sistema esclusivo e brevettato)
  • Sequenze finali su richiesta: per cliente, per modello, per taglia, per colore, per lotto, etc.
    A) Caricamento sulla prima linea di stoccaggio temporaneo
    B) Passaggio al secondo e definitivo sistema di ordinamento e composizione delle sequenze finali
  • Invio dei capi ordinati e raggruppati a linea di accumulo finale
VANTAGGI
Riduzione dei costi e dei tempi del processo
Riduzione delle procedure e dei tempi di controllo
Riduzione dell'impegno organizzativo in una parte significativa del processo di movimentazione
Risparmio di spazio nel magazzino
Riduzione a zero delle possibilità di errore
Progetto modulare che si adatta alle singole esigenze
Precisione
Software: interfacciabilità con il sistema gestionale aziendale
Gestione del capo singolo, sempre rintracciabile
Qualità nella gestione del capo
Efficienza economica
Flessibilità nel trattamento del prodotto
Prevedibilità
Affidabilità dei risultati
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